Tā kā priekšrocībaslāzera metināšana, piemēram, augsta precizitāte, augsta efektivitāte, vienkārša un vienkārša darbība, tiek izmantotas arvien vairāk nozarēs, taču metināšanas procesā būs arī daži defekti, kas novedīs pie nepilnīgas metināšanas, kā samazināt vai izvairīties no šo problēmu rašanās, lai redzētu profesionālu lāzermetināšanas iekārtu ražotāju apkopoto risinājumu.
Risinājumi plaisām:
Plaisas, kas rodas, metinot lāzera metināšanas iekārtu, galvenokārt ir karstās plaisas, piemēram, kristalizācijas plaisas, sašķidrināšanas plaisas utt., Šīs situācijas iemesls ir tas, ka metinātā šuve rada lielu saraušanās spēku pirms pilnīgas sacietēšanas, jo šī plaisa var rasties. samazināts vai likvidēts, piepildot stiepli, uzkarsējot un citus pasākumus.
Gaisa caurumu risinājumi:
Lielākā daļa metināšanas ir pakļautas porainības problēmai, jo lāzera metināšanas baseins ir dziļš un šaurs, dzesēšanas ātrums ir ļoti ātrs, un šķidrā kausētā baseinā radītajai gāzei nav pietiekami daudz laika, lai izkļūtu, kā rezultātā veidojas no porainības.Tomēr lāzera metināšana ātri atdziest, un radītā porainība parasti ir mazāka nekā tradicionālajai kausēšanas metināšanai.Sagataves virsmu pirms metināšanas var notīrīt, lai samazinātu poru veidošanās tendenci, un arī pūšanas virziens ietekmēs poru veidošanos.
Risinājums šļakatām:
Lāzermetināšanas radītās šļakatas ne tikai piesārņos un sabojās objektīvu, bet arī nopietni ietekmēs metinājuma virsmas kvalitāti.Šļakatu veidošanās galvenokārt ir tieši saistīta ar jaudas blīvumu, un atbilstoša metināšanas enerģijas samazināšana var samazināt izšļakstījumus.Ja iespiešanās ir nepietiekama, metināšanas ātrumu var samazināt.
Risinājumi malu nokošanai:
Ja metināšanas ātrums ir pārāk ātrs, šķidrajam metālam, kas atrodas aiz mazā cauruma, kas vērsts uz metinājuma centru, nav laika pārdalīties, un sacietēšana abās metināšanas šuves pusēs veidos saspiešanas malu.Savienojuma montāžas sprauga ir pārāk liela, ir samazināts blīvējuma kušanas metāls, un malu ir viegli sakost.Lāzermetināšanas beigās, ja enerģijas samazināšanās laiks ir pārāk ātrs, mazo caurumu ir viegli sabrukt, tādējādi radot lokālu nokošanu, vadības jaudas un ātruma saskaņošana var būt labs risinājums kodināšanas radīšanai.
Piecu sabrukumu risinājums:
Ja metināšanas ātrums ir lēns, kausētais baseins ir liels un plats, palielinās izkausētā metāla daudzums un ir grūti uzturēt smago šķidro metālu virsmas spraigumu, metināšanas centrs nogrims, veidojot sabrukumu un bedres.Šajā laikā ir nepieciešams pareizi samazināt enerģijas blīvumu, lai izvairītos no izkusušā baseina sabrukšanas.
Dažādu lāzermetināšanas problēmu iemesli ir dažādi, un vispirms ir jāatrod problēmas analīzes iemesli, lai atrastu atbilstošu ārstēšanu.Vairāk par izplatītākajiem lāzermetināšanas iekārtu metināšanas risinājumiem, laipni lūdzam apmeklēt mūsu vietni, lai saprastu.Mūsu uzņēmums piegādā visu veidu lāzera metināšanas iekārtas,lāzergriešanas mašīna, lāzera marķēšanas iekārtu aprīkojums, pilni modeļi, uzticama kvalitāte, ideāls serviss, bez raizēm pēc pārdošanas.
Izlikšanas laiks: Aug-04-2023