Cauruļu lāzergriešanas sistēmas galvenās tehnoloģijas

Cauruļu lāzergriešanas sistēmas galvenās tehnoloģijas

Metāla caurules tiek plaši izmantotas lidmašīnu ražošanā, mašīnbūvē, automobiļu rūpniecībā, naftas ķīmijas rūpniecībā, lauksaimniecības un lopkopības mašīnās un citās nozarēs.Dažādu pielietojuma scenāriju dēļ ir jāapstrādā dažādas formas un izmēra detaļas, lai tās atbilstu dažādu nozaru vajadzībām.Lāzera apstrādes tehnoloģija ir īpaši piemērota dažādu metāla cauruļu apstrādei.Cauruļu lāzergriešanas sistēmai ir raksturīga augsta elastība un augsta automatizācija, un tā var realizēt mazu partiju un vairāku dažādu materiālu šķirņu ražošanas režīmu.

►►► kādas ir cauruļu lāzergriešanas sistēmas galvenās tehnoloģijas?

9e62f684

Gaismas virzītāja fokusēšanas sistēma 

Gaismas vadīšanas un fokusēšanas sistēmas funkcija ir vadīt lāzera ģeneratora izvadīto gaismas staru uz fokusēšanas gaismas ceļa griešanas galvu.Lai grieztu cauruli ar lāzeru, lai iegūtu augstas kvalitātes spraugu, ir nepieciešams fokusēt staru ar mazu vietas diametru un lielu jaudu.Tas liek lāzera ģeneratoram veikt zemas kārtas režīma izvadi.Lai iegūtu mazāku stara fokusēšanas diametru, lāzera šķērseniskā režīma secība ir mazāka, bet pamata režīms ir labāks.Lāzergriešanas iekārtas griešanas galva ir aprīkota ar fokusēšanas lēcu.Pēc lāzera stara fokusēšanas caur objektīvu var iegūt nelielu fokusēšanas punktu, lai varētu veikt augstas kvalitātes cauruļu griešanu.

Griešanas galviņas trajektorijas kontrole 

Cauruļu griešanā apstrādājamā caurule pieder telpiski izliektai virsmai un tās forma ir sarežģīta.Būs grūti programmēt un apstrādāt ar parastajām metodēm, kas prasa operatoram izvēlēties pareizo apstrādes ceļu un atbilstošu atskaites punktu atbilstoši apstrādes procesa prasībām, reģistrēt katras ass padevi un atskaites punkta koordinātu vērtību ar NC. sistēmu un pēc tam izmantojiet lāzergriešanas sistēmas telpiskās taisnes un loka interpolācijas funkciju, ierakstiet apstrādes procesa koordinātu vērtības un ģenerējiet apstrādes programmu.

Lāzergriešanas fokusa pozīcijas automātiska kontrole

Lāzergriešanas fokusa pozīcijas kontrole ir svarīgs faktors, kas ietekmē griešanas kvalitāti.Tā ir viena no galvenajām lāzergriešanas cauruļu tehnoloģijām, lai ar automātisko mērīšanas un vadības ierīci nemainītu fokusa vertikālo virzienu attiecībā pret sagataves virsmu.Integrējot lāzera fokusa pozīcijas vadību un lāzera apstrādes sistēmas lineāro asi (XYZ), lāzera griešanas galviņas kustība ir vieglāka un elastīgāka, un fokusa pozīcija ir labi zināma, izvairoties no sadursmes. starp griešanas galvu un griešanas cauruli vai citiem objektiem apstrādes procesā. 

Galveno procesa parametru ietekme

01 optiskā jaudas efekts

Nepārtrauktu viļņu izvades lāzera ģeneratoram lāzera jaudai būs liela ietekme uz lāzera griešanu.Teorētiski, jo lielāka ir lāzergriešanas iekārtas lāzera jauda, ​​jo lielāku griešanas ātrumu var iegūt.Tomēr kopā ar pašas caurules īpašībām maksimālā griešanas jauda nav labākā izvēle.Palielinot griešanas jaudu, mainās arī paša lāzera režīms, kas ietekmēs lāzera stara fokusēšanu.Faktiskajā apstrādē mēs bieži izvēlamies panākt, lai fokuss iegūtu visaugstāko jaudas blīvumu, ja jauda ir mazāka par maksimālo jaudu, lai nodrošinātu visas lāzergriešanas efektivitāti un griešanas kvalitāti.

02 griešanas ātruma efekts

Lāzergriežot caurules, ir jānodrošina, lai griešanas ātrums būtu noteiktā diapazonā, lai iegūtu labāku griešanas kvalitāti.Ja griešanas ātrums ir mazs, uz caurules virsmas uzkrājas pārāk daudz siltuma, karstuma ietekmētā zona kļūs lielāka, sprauga kļūs platāka, un izvadītais karsti kausētais materiāls sadedzinās iecirtuma virsmu, padarot roba virsmu. rupjš.Kad griešanas ātrums tiek palielināts, caurules vidējais riņķa spraugas platums kļūst mazāks, un, jo mazāks caurules diametrs tiek nogriezts, jo acīmredzamāks ir šis efekts.Paātrinoties griešanas ātrumam, lāzera darbības laiks tiek saīsināts, kopējā caurules absorbētā enerģija kļūst mazāka, temperatūra caurules priekšējā galā samazinās un spraugas platums samazinās.Ja griešanas ātrums ir pārāk liels, caurule netiks pārgriezta vai griezta nepārtraukti, tādējādi ietekmējot visu griešanas kvalitāti.

03 caurules diametra ietekme

Lāzergriežot cauruli, arī pašas caurules īpašībām būs liela ietekme uz apstrādes procesu.Piemēram, caurules diametra izmērs būtiski ietekmē apstrādes kvalitāti.Izpētot plānsienu bezšuvju tērauda cauruļu lāzergriešanu, ir konstatēts, ka, nemainot lāzergriešanas iekārtas procesa parametrus, turpinās palielināties caurules diametrs un palielināsies arī spraugas platums.

04 palīggāzes veids un spiediens 

Griežot nemetāliskas un dažas metāla caurules, kā palīggāzi var izmantot saspiestu gaisu vai inertu gāzi (piemēram, slāpekli), savukārt vairumam metāla cauruļu var izmantot aktīvo gāzi (piemēram, skābekli).Pēc palīggāzes veida noteikšanas ļoti svarīgi ir noteikt palīggāzes spiedienu.Kad caurule ar mazu sieniņu biezumu tiek griezta ar lielāku ātrumu, jāpalielina palīggāzes spiediens, lai novērstu izdedžu karāšanos uz griezuma;Ja griešanas caurules sieniņu biezums ir liels vai griešanas ātrums ir mazs, palīggāzes spiediens ir pareizi jāsamazina, lai novērstu nepārtrauktu caurules griešanu vai griešanu.

Lāzera griežot cauruli, ļoti svarīga ir arī stara fokusa pozīcija.Griežot, fokusa pozīcija parasti ir uz griešanas caurules virsmas.Ja fokuss ir labā stāvoklī, griešanas šuve ir vismazākā, griešanas efektivitāte ir visaugstākā un griešanas efekts ir vislabākais.


Izlikšanas laiks: 27. jūnijs 2022

  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: